不同類型的硬質合金鉆頭特點是什么？
整體硬質合金鉆頭：有定心功能，種類比較全、可對應深孔加工，加工精度較高、重磨再利用，有效降低加工成本。
硬質合金可轉位刀片鉆頭：舍棄式刀片，成本低，換刀方便、通常2D-6D規(guī)格，不具定心功能、刀片種類豐富，可對應范圍較廣、加工精度相比較而言低。
可更換刀頭式硬質合金鉆頭：有定心功能，種類齊全、同一刀桿可安裝多種直徑的刀頭、加工效率高、加工精度高、多種材質的刀頭可對應不同的枓料、刀頭重磨可進一步降低成本。
硬質合金鉆頭，是一種鉆探工程用的裝備。巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有的碳化鎢而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。
硬質合金鉆頭在生產(chǎn)制造時，鉆頭的主切削刃口會產(chǎn)生許多毛刺，這么毛刺是細微的，在百倍的顯微鏡下鉆頭刃口成鋸齒型，如果不去除，在鉆孔工作容易產(chǎn)生蹦刃掉塊現(xiàn)象，之后刃口的開始脫落，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴重減短刀具使用壽命。現(xiàn)在已經(jīng)有完美的方法解決這個問題，那就是對鉆頭進行鈍化處理，主切削刃鈍化使刃口形成圓弧形狀，降低鉆頭刃口蹦刃，而且能夠改善鉆孔后工件的表面質量。
鈍化處理也叫強化處理，硬質合金鉆頭經(jīng)過這種工藝后會使硬質合金鉆頭前刃口形成一個非常小的R圓弧，使切削阻力分散，并能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀，從而增強了刃口的剛性。
