如何在不影響加工安全性的情況下優(yōu)化鉆削周期?哪種加工策略將使切削周期縮短至關(guān)重要的一兩秒?這些都是汽車行業(yè)所面臨的主要挑戰(zhàn)。
如何去應對這些挑戰(zhàn),還要從汽車行業(yè)鉆削和螺紋加工工序的特點談起。總的來說,汽車行業(yè)采用的材料都是常規(guī)的,主要是鑄鐵、鋁合金、鑄鋼以及鍛件。但工件結(jié)構(gòu)卻是極其復雜的,其要求的生產(chǎn)效率、公差和表面質(zhì)量也都非常具有挑戰(zhàn)性。
山特維克可樂滿的淺孔、深孔和攻絲解決方案正是從這些挑戰(zhàn)出發(fā),針對特定孔類型和發(fā)動機缸體、缸蓋、殼體以及曲軸等關(guān)鍵部件的典型螺紋,提供一系列交鑰匙刀具。
應對復雜的汽車應用:CoroDrill® 460 –XM麻花鉆
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憑借140°鉆尖角、良好的定心功能和較小的推力,CoroDrill® 460 -XM可在許多應用領(lǐng)域提供卓越的性能。刀具壽命穩(wěn)定,有利于確保合理庫存;微細粒硬質(zhì)合金材料確保硬度與韌性達到平衡,耐磨性出色,刀具壽命良好。通過一道工序即可完成兩步操作,這種能力使復雜的汽車應用極大地受益。
適用于多種應用領(lǐng)域
直徑范圍:3-25 mm (0.118-1.016英寸)
鉆削深度能力:達8倍直徑
內(nèi)冷卻液和外冷卻液
標準分類和定制刀具
適用于汽車行業(yè)要求的大直徑落差的臺階孔:CoroDrill® 400直槽鉆
CoroDrill® 400采用120°鉆尖角進行優(yōu)化,適用于復雜的多臺階直徑鉆孔。由于能夠支持臺階孔之間的復雜過渡形態(tài),這種直槽雙槽鉆在鉆削鑄鐵氣缸體和氣缸蓋時可提供最大性能。與常規(guī)螺旋槽鉆頭相比,CoroDrill 400能夠很好地適應于汽車行業(yè)常見的直徑落差較大的臺階孔加工場合。
復雜孔形,多級直徑
直徑范圍:3-25 mm (0.118-1.016英寸)
鉆削深度能力:達8倍直徑
內(nèi)冷卻液和外冷卻液
僅限定制刀具
提供最大生產(chǎn)效率:CoroDrill® 430三刃鉆
CoroDrill® 430在有預鑄底孔或鉆入鉆出面傾斜,以及相貫孔等場合進行鉆孔時可實現(xiàn)最大生產(chǎn)效率。該設(shè)計也支持多臺階孔加工,但與CoroDrill 400相比,更多用于直徑落差較小的場合。
有預鑄底孔等場合鉆削
直徑范圍:3-25 mm (0.118-1.016英寸)
鉆削深度能力:達8倍直徑
內(nèi)部和外部冷卻
僅限定制刀具。
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應對高效螺紋加工:CoroTap® 100 KM直槽絲錐
CoroTap® 100直槽絲錐是短碎屑汽車材料內(nèi)螺紋的最佳選擇。五條直槽結(jié)合徑向或軸向冷卻孔,可實現(xiàn)有效排屑。這款產(chǎn)品也提供范圍廣泛的螺紋形狀和直徑。適用于通孔和盲孔場合。
螺紋深度可達2.5倍直徑
公制、公制細牙、UNC和UNF螺紋
針對各種螺紋形狀提供將近400款標準產(chǎn)品。
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解決曲軸加工難題:CoroDrill® 865曲軸油孔鉆
應用專用定心鉆時,CoroDrill® 865可為汽車鑄鐵零件和鋼制零件 (尤其是曲軸) 中常見的斜油孔提供高效解決方案。CoroDrill® 865一系列特征,比如減小了頂角 (定心更準確)、優(yōu)化了后角和前角特征 (進給可以更高、排屑更順暢)、增大了刃帶寬度 (穩(wěn)定性更好)、更新了螺旋槽型 (切屑成形更有效、刀具強度更高),使生產(chǎn)效率和刀具壽命得到大幅提升。采用有效的加工策略,并配以控制良好的冷卻液或MQL,是確保成功的關(guān)鍵所在。
深孔應用中可實現(xiàn)高生產(chǎn)效率和長刀具壽命
針對ISO-K和ISO-P零件材料優(yōu)化了基體材質(zhì)
極其出色的加工安全性
直徑范圍:3-10 mm (0.118-0.394英寸)
鉆削深度能力:可達25倍直徑
可達到的孔公差為H8
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