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 1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。

    2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。

    3、在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí)，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時(shí)，必須將絲錐旋入螺孔。

    4、套絲時(shí)工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開始時(shí)要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí)，就不要再加壓力。

    5、套絲時(shí)為使切屑碎斷，排出及時(shí)，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。

    6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時(shí)，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。

攻絲時(shí)的注意事項(xiàng)
    （1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
    （2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
    （3）在攻絲開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
    （4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
    （5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
    （6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
    （7）攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
    （8）機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
    （9）機(jī)攻時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。